防水透气膜(又称ePTFE膜)，是一种新型的高分子防水材料，尚达SDA(e-PTFE)薄膜采用了膨体聚四氟乙烯拉伸均匀、实现三立体网状结构薄膜。微孔直径在0.1-10μm，空气、水蒸气的分子0.0004μm，(e-PTFE)薄膜的孔径比气体直径大250-25000倍，因此气体可以通过， 而毛细雨的直径有500μm，比薄膜微孔直径大数百倍。
这些大小仅为一滴水两万分之一的微孔能防止水、污物和碎屑进入(e-PTFE)薄膜通过让空气自由进出密闭外壳来均衡压力并防止水、腐蚀液体、盐和颗粒物进入外壳并损坏密封设备内部,让我们的密封设备变得更可靠、更安全、更耐用。
已广泛应用于医疗、精密电子、LED户外照明、汽车灯、通讯、化工、安防等行业。今天，我们主要介绍防水透气膜的三种主要生产工艺。
1、流延复合
这种工艺是用塑料粒子热熔后依靠塑料本身的粘性复合。缺点是几乎不透气。截止2014年全世界范围内都未能用此工艺生产真正的高透气耐高温防水透气膜。
2、喷胶或刮胶复合(热熔胶复合)
据涂布在线了解，这种工艺最早应用在卫生巾和尿不湿，以及防护服上。目前国内生产厂家几乎都是用这种工艺生产高透气的防水透气材料。缺点是透气量比较低，因为中间透气膜的微孔实际上都被热熔胶堵死。
另外，最致命的缺点就是耐温度非常低，仅能承受60度的温度。因为这种胶水实际上是一种压敏胶(不干胶)。简单的例子就是冬天时候，双面胶带几乎没有粘性，会分层。但是到了夏天，双面胶带表面的胶会融化。用这种工艺做的防水透气膜质量可想而知。
3、热压复合
目前国内市场鱼龙混杂，生产真正防水透气膜的厂家其实很少，很多工厂或者销售商都宣传自己的防水透气膜好，几乎绝大部分用户都没有想到过，有些厂家提供的防水透气膜根本就不防水。
据了解，真正的防水透气膜应当是高透气、耐高温、抗老化，静水压达到2米以上。生产工艺应该是纯热复合技术，不含胶水，所以能达到耐温110°以上，高强抗老化，这是目前国内真正能达到欧盟标准的产品，为国内最新科技。
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